Как выбрать высококачественные реакторы

Таким образом, некоторые инсайдеры отрасли ярко называют реактор близким компаньоном конденсатора для поддержания его силы. Наши высококачественные реакторы в основном определяютсяПять ключевых показателей:
1. Повышение температуры
2. Шум
3. Высокая перегрузка
4. Высокая линейность
5. Высокая изоляция

Ядро реактора
Качество всех продуктов гарантируется сырью, процессами и оборудованием. Реактор не является исключением. Эти пять показателей в основном определяются двумя основными материалами и производственным процессом. Один - ядро, а другой - обмотка. Цена также в основном определяется этими двумя факторами.
Почему это так? Потому что реактор представляет собой большой металлический комок, в основном состоит из металлических материалов. И первым важным компонентом в металлических материалах является ядро, потому что ядро ​​является основным каналом магнитной цепи реактора. Без этого магнитного пути реактор бесполезен. Следовательно, качество ядра прямо или косвенно определяет производительность реактора.
Таким образом, хорошее ядро ​​может дать реактору характеристики низкого шума, низкого повышения температуры, низких потерь и высоких электрических характеристик. Ядро изготовлено из кремниевых стальных листов, а затем пропитывается вакуумным пропиткой позже.
Таким образом, нам нужно сосредоточиться на двух точках: одна - выбор силиконовых стальных листов, а другой - производственный процесс. Кремниевые стальные листы должны быть отобраны на крупных фабриках (таких как Baosteel, Wuhan Iron and Steel), чтобы обеспечить, чтобы предоставленные были высококачественными, низко-потери кремниевой стали. Хорошая холодная кремниевая сталь обладает хорошей магнитной проницаемостью, а хорошая магнитная проницаемость означает меньшую потерю, более низкую тепловую обработку и меньшее влияние на реактор. Поэтому электрический реактор, изготовленный из хороших материалов, будет более стабильным. В то же время шум будет ниже, потому что шум исходит от сокращения гистерезиса кремниевых стальных листов.
В то же время высококачественные кремниевые стальные листы имеют меньшие заусенцы при разрезе. Меньшие закуски более визуально привлекательны. С электрической точки зрения заусенцы являются проводящими и могут повредить изоляционные материалы. Следовательно, лучшие кремниевые стальные листы могут обеспечить более высокую изоляцию.
Кроме того, ядро ​​изготавливается путем наслоения кремниевых стальных листов один за другим. Мы должны обратить внимание на то, как уловы кремниевой стали. Если наслоение не выполнено должным образом, даже лучшие материалы не будут показывать их преимущества. Во -первых, слои должны быть аккуратно сложены, и промежутки должны быть хорошими, чтобы обеспечить консистенцию продукта.
Этот процесс, если он будет готов вручную, вызовет неравномерное напряжение на кремниевые стальные листы, а количество кремниевых стальных листов в каждом железном ядре также может быть непоследовательным и не аккуратным. Следовательно, это должно быть оправдано и нажато. Если этот процесс не будет хорошо сделан, внешний вид будет затронут с точки зрения эстетики, а магнитная проницаемость будет затронута с точки зрения производительности.

Проволочный материал реактора
После представления ядра давайте поговорим о материале провода. Это наиболее часто задаваемый вопрос клиентов в процессе продаж. Наши реакторы также названы на основе проволочного материала. С точки зрения типа, есть две категории: реакторы с проволокой и реакторы с фольгой. С точки зрения материала: алюминиевые реакторы, медные реакторы. Здесь мы принимаем медную проволочную рамку в качестве примера для иллюстрации.
Давайте посмотрим на сравнение между медью и алюминием. По сравнению с алюминием, медь обладает более высокой плотностью и лучшей проводимостью тока, что мы называем хорошей электрической проводимостью. Чем лучше электрическая проводимость, тем меньше тепла, повышение температуры и, конечно, более низкая потери и более длительный срок службы. Следовательно, медь превосходит алюминий.
Для проектов на уровне гражданского населения, также возможны специализированный дизайн, также возможно использование алюминиевого материала. Для проектов на промышленном уровне с большими изменениями нагрузки необходимо использовать медный материал.
Даже для меди существует красная медная (латунная) и желтая медная разница. Красная медь более чистая медь, а желтая медь изготавливается при обработке меди и цинка. Красная медь имеет лучшую проводимость и теплопроводность, поэтому даже медь имеет различия.
В заключение, с точки зрения производительности, Red Copper> Yellow Copper> алюминий, и с точки зрения затрат, это также красная медь> желтая медь> алюминий. Поэтому при покупке мы не можем просто сравнить цены. Конечно, более высокая цена не обязательно означает лучшее качество. Потому что в процессе продаж будет участвовать бизнес -факторы. Поэтому мы должны посмотреть на материал.
Поскольку поверхность наших проволочных материалов должна быть обработана краской (для достижения изоляции, а процесс обработки краски также имеет свои собственные требования, мы не вдамся здесь в подробности), она превращается в эмалированную проволоку, и его нелегко отличить снаружи. Так много производителей пользуются этой лазейкой, чтобы обмануть клиентов, используя неполноценные продукты вместо хороших. Используя алюминий вместо меди и, что еще хуже, с использованием распыляемой проволоки или проводки, обернувшегося шелком, изоляционный слой подвержен выходу, а уровень теплостойкости низкий.
Вот очень простой и грубый метод: просто посмотрите на медные клеммы или используйте небольшой нож, чтобы поцарапать его, вы можете сказать разницу. Конечно, мы стараемся не делать этого. При сотрудничестве мы постараемся найти профессиональные и честные фабрики для инспекций на месте.

Процесс обмотки трансформатора
Теперь давайте поговорим о том, как заморозить катушки. Здесь есть два производственных процесса: один из них - ручная обмотка, а другой - машинная обмотка. С точки зрения качества, обмотка машины превосходит, потому что ручное постукивание может повредить изоляционному слою и не является надежным.
После того, как катушки намотаны должным образом, нам нужно сделать медные клеммы (линии соединения между проводом и внешней стороной). Процесс сварки медных терминалов очень важен. Если это не безопасно, например, плохая паяль или отряд, это может нанести ущерб и даже привести к пожару.
Кроме того, мы все знаем, что трансформатор - это устройство с очень высокой тепловой обработкой. Следовательно, должна быть мера защиты перегрева. При выборе трансформатора этот момент должен быть отмечен. В конце концов, безопасность не является тривиальным вопросом.
Обычная практика: на небольшом терминале на трансформаторе существует предварительно установленный нормально закрытый датчик контроля температуры (обычно закрытый при 120 градусах), который может достичь функции защиты от перегрева. Этот терминал является обычно закрытым контактом. Когда температура трансформатора слишком высока, этот контакт открывается, и этот контакт может использоваться для отключения цепи управления, чтобы позволить трансформатору выйти из работы системы, что обеспечивает безопасность трансформатора и оборудования в нисходящей ветви.

Другие проблемы, касающиеся реакторов
Помимо основных материалов и производственных процессов, упомянутых выше, другие вспомогательные материалы, такие как рамы, изоляционная бумага, эпоксидная плата и материалы, также должны иметь хорошие изоляционные свойства. Эти факторы прямо или косвенно влияют на качество реактора. Некоторые производители, пытаясь снизить затраты, могут приобрести неполноценные материалы.
Окончательным процессом является Dip Coter. Мы должны обеспечить 100% погружение для повышения производительности продукта и снижения шума.